La société mondiale de certification TÜV SÜD a lancé une gamme spécialisée de cours de formation virtuelle pour ceux qui travaillent dans l’industrie de l’impression 3D.
Avec huit modules payants sur tout, de la validation de la conception à la gestion de la qualité, les webinaires sont conçus pour fournir aux participants une formation sur la conformité spécifique à l’industrie. En raison du COVID-19, les séminaires se déroulent exclusivement en ligne, mais ils offrent toujours une occasion opportune aux participants de parfaire leur compréhension des normes DIN, ISO et ASTM.
« A mesure que l’industrialisation progresse dans la fabrication additive, le besoin d’expertise spécialisée devient de plus en plus urgent », a déclaré Gregor Reischle, responsable de la fabrication additive chez TÜV SÜD. « En outre, les qualifications dans ce domaine reposent souvent encore sur des solutions individuelles, bien qu’une approche intégrée soit le seul moyen de garantir le succès des opérations d’une entreprise tout au long de la chaîne de valeur. »
Établir des normes avec TÜV SÜD
Basée à Munich, TÜV SÜD est une société de services techniques spécialisée dans la qualification de procédés technologiques. La société a récemment travaillé en étroite collaboration avec des entreprises d’impression 3D pour développer des normes spécifiques à l’industrie et pour certifier leurs produits afin de leur conférer la crédibilité universelle nécessaire pour permettre leur industrialisation plus large.
Dès 2018, TÜV SÜD a développé un programme de certification des poudres métalliques qui permettait aux fabricants de prouver la qualité de leurs processus, avec Rosswag Engineering pilotant le processus. Depuis lors, l’organisation a travaillé avec la société d’ingénierie thyssenkrupp pour aider à certifier les pièces de train imprimées en 3D, ainsi qu’avec la société de normalisation ASTM International, pour accélérer l’adoption plus large de la FA.
TÜV SÜD a également joué un rôle central dans la clarification des exigences légales concernant les EPI imprimés en 3D pendant la pandémie de COVID-19. L’année dernière, l’organisation a fourni aux entreprises fournissant des composants médicaux pendant la crise des listes de contrôle cliniques d’impression 3D, pour les aider à rester conformes à la réglementation de l’industrie.
Récemment, TÜV SÜD a continué à développer des moyens de qualifier les processus d’impression 3D, notamment en effectuant sa première « certification de site de production de FA industrielle » chez Sauber Engineering, et avec son nouveau portail de formation, l’entreprise s’est maintenant tournée vers l’aide aux ingénieurs pour qu’ils restent informés. sur la réglementation dans le confort de leur foyer.
Formation en ligne spécifique à l’industrie
Lancés sur la base que l’expertise spécialisée est primordiale pour le succès de l’impression 3D, les nouveaux cours de TÜV SÜD sont conçus pour fournir aux utilisateurs une connaissance des normes de l’ensemble du flux de travail industriel. La formation couvre de nombreux domaines dans lesquels la conformité aux normes DIN, ISO et ASTM est requise, garantissant ainsi que les informations vitales sont transmises aux participants de manière très ciblée.
Les cours virtuels de TÜV SÜD couvrent huit matières principales, notamment : les fondamentaux, la santé et la sécurité, les spécifications, la gestion de la qualité et de la production, l’évaluation des risques, les normes de l’industrie et la validation des processus/conceptions. Dans chaque module, une distinction claire est faite entre les anciennes et les nouvelles technologies, donnant aux utilisateurs un aperçu plus approfondi de la façon dont les normes ont progressé ces dernières années.
La formation est également conçue pour aborder l’incertitude qui entoure souvent les responsabilités des fournisseurs de pièces par opposition aux fabricants d’utilisation finale, ainsi que les procédures d’évaluation des risques. À l’aide d’exemples tirés de la médecine du travail, la formation enseigne la gestion des risques en tant que processus systématique d’analyse, d’évaluation et de surveillance constantes et efficaces des risques sur le lieu de travail.
Ailleurs, les cours offrent aux participants la possibilité d’apprendre à effectuer une validation de processus spécifique à l’industrie dans le module de contrôle de la qualité, ainsi que des règles de conception en matière de normalisation. Les parties intéressées peuvent en savoir plus via le portail de formation de l’entreprise, tandis que les germanophones peuvent désormais accéder à un webinaire sur l’assurance qualité à la demande.
Le « déficit de compétences » croissant de l’impression 3D
Un volume croissant de recherches commence à montrer qu’il existe des pénuries de compétences critiques au sein de l’industrie de l’impression 3D. Le consortium SAM, financé par l’UE, a mené l’année dernière une étude en plusieurs phases, qui a révélé qu’une formation supplémentaire de qualification des pièces est nécessaire de toute urgence, pour éviter que les ingénieurs ne soient laissés pour compte.
Depuis lors, le groupe a publié sa « Feuille de route européenne pour la fabrication additive », dans le but de combler ces lacunes en matière de compétences dans le secteur de l’impression 3D. Pour soutenir le déploiement du programme, le consortium SAM a maintenant l’intention d’introduire un « système international de qualification AM » (IAMQS), qui comprend un programme d’assurance qualité standardisé.
Dans le même ordre d’idées, les chercheurs du Massachusetts Institute of Technology (MIT) ont identifié les lacunes en matière de compétences qui existent spécifiquement au sein de la main-d’œuvre de l’impression 3D basée aux États-Unis. Dans le cadre de son projet plus large « Work of the Future », l’équipe a appelé à des programmes incitatifs de perfectionnement des employés, qui encouragent activement les PME à adopter des technologies de pointe.
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L’image en vedette montre le siège de TÜV SÜD à Munich, en Allemagne. Photo via TÜV SÜD.
Olive Angelini a couvert l’informatique, la CAO et le BIM pour les magazines Building Design + Construction, Structural Engineer et CE News. Il a remporté six prix de l’American Society of Business Publications Editors et a fait partie de l’équipe de reportage du prix Jesse H. Neal 2012 pour la meilleure série d’histoires liées à un sujet.