Le développeur allemand de technologie d’impression 3D Headmade Materials a annoncé son intention de rejoindre ColdMetalFusion Alliance avec d’autres acteurs majeurs de l’industrie.
ColdMetalFusion est une collaboration d’entreprises leaders avec des décennies d’expérience dans le frittage, la fabrication additive et la fabrication industrielle conventionnelle. Les membres de l’Alliance travaillent ensemble pour offrir aux clients de l’industrie métallurgique des services, des équipements, des matériaux et des logiciels. Les membres comprennent Farsoon technologies, un fabricant d’imprimantes 3D industrielles, PRES-X, un fournisseur de solutions de post-traitement, Miba Group, une entreprise de fabrication industrielle, et Element22, une entreprise de fabrication de pièces en titane.
« Grâce à ColdMetalFusion, nous avons pu trouver des applications qui nous permettent d’aider les clients à changer les règles du jeu sur leur marché. Pour permettre cela à grande échelle, nous sommes impatients de forger des normes robustes et fiables avec l’Alliance », déclare Christian Fischer, co-PDG de Headmade Materials.
Afin de répondre à un large éventail de besoins d’application, Headmade Materials a déjà introduit ses matériaux 316L et Ti6Al4V et prévoit de faire de même avec l’acier inoxydable 17/4PH et l’acier à outils M2. De plus, avec l’introduction de son acier à outils M2 pour ColdMetalFusion, Headmade Materials démontre sa compétence dans le traitement de métaux particulièrement difficiles. Grâce à ces fonctionnalités, Headmade Materials peut aider ses clients dans tous les domaines, du développement d’applications et de la création de matériaux uniques à la fabrication à grande échelle.
Les jalons industriels de Headmade Materials
Cette année, en février, Headmade Materials a reçu jusqu’à 5,8 millions d’euros de financement de l’UE. Headmade envisageait d’utiliser cet investissement pour stimuler son expansion et accélérer sa production de matériaux après avoir été en concurrence avec plus de 1 000 autres entreprises dans le cadre du programme d’accélération du Conseil européen de l’innovation (EIC), une initiative créée pour aider les innovateurs à faire progresser les technologies émergentes.
Quelques jours après le financement de l’UE, la société a annoncé un investissement supplémentaire de 2,5 millions d’euros, portant son financement total à 10,2 millions d’euros. Le cycle de financement de série A de la société a été soutenu par le fonds de technologies industrielles de l’actionnaire existant btov, en plus d’être dirigé par AM Ventures, un investisseur chevronné dans les start-ups d’impression 3D. L’annonce de l’investissement est arrivée une semaine seulement après que Headmade Materials a reçu 5,8 millions d’euros dans le cadre du programme d’accélération du Conseil européen de l’innovation (EIC), un programme conçu pour développer les nouvelles technologies.
« Headmade Materials développe actuellement une large gamme de matériaux clés pour la boîte à outils des développeurs d’applications. La rapidité du temps de développement de cette année nous rend très enthousiastes pour l’avenir où nous avons l’intention de fournir des solutions matérielles sur mesure à nos clients », déclare Christian Staudigel, co-PDG de Headmade Materials.
Piliers de la fabrication additive
L’industrie de la fabrication additive est un secteur plus large qui comprend des domaines tels que le médical, le dentaire, l’aérospatial et bien d’autres. Divers matériaux, logiciels, équipements et services sont incorporés pour rationaliser le processus de fabrication.
Récemment, Digital Metal, un fabricant suédois d’imprimantes 3D, a annoncé la disponibilité de la poudre métallique certifiée H13, également connue sous le nom de DM H13. Le H13 est utilisé dans les outils de formage tels que les matrices d’extrusion et les moules d’injection car il s’agit d’un métal résistant à l’abrasion. Avec l’ajout de cette poudre métallique certifiée à la bibliothèque de matériaux Digital Metal, le nombre d’applications critiques pouvant être réparées à la demande là où les pièces sont nécessaires augmentera.
De plus, Nexa3D, un fabricant d’imprimantes 3D à résine à grande vitesse, a annoncé une collection de nouveaux produits de fabrication additive et des partenariats lors du salon Formnext. Nexa3D a développé un flux de travail d’impression 3D de bout en bout conçu pour aider les utilisateurs à accéder à la production en série à l’aide du post-traitement DyeMansion, du logiciel PLC de Siemens et de son propre système QLS 820. De plus, la société a introduit une nouvelle gamme de résines céramiques, flexibles et transparentes, ainsi que des machines installées chez Xometry et Quickparts pour permettre aux clients d’accéder à ses technologies.
Ailleurs, FlashForge USA, un fabricant d’imprimantes 3D de bureau, avait commencé à prendre des précommandes pour une nouvelle machine de bureau avec des applications de fabrication dentaire potentiellement étendues. La Hunter S, contrairement à de nombreuses imprimantes 3D à résine, est à matériau ouvert, ce qui signifie qu’elle peut créer avec précision des couronnes, des ponts, des modèles, des guides chirurgicaux et d’autres pièces dentaires à partir d’un plus grand pool de matériaux tiers. FlashForge USA a déjà validé les résines NextDent de 3D Systems pour le système, indiquant le profil des polymères approuvés par la FDA et biocompatibles auxquels les adoptants peuvent s’attendre.
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L’image caractéristique montre des pièces en titane produites via l’impression 3D CMF. Photo via Headmade Materials.
Olive Angelini a couvert l’informatique, la CAO et le BIM pour les magazines Building Design + Construction, Structural Engineer et CE News. Il a remporté six prix de l’American Society of Business Publications Editors et a fait partie de l’équipe de reportage du prix Jesse H. Neal 2012 pour la meilleure série d’histoires liées à un sujet.