Avec les thermoplastiques, la résine liquide est l’un des matériaux d’impression 3D les plus populaires. Ses propriétés lui permettent de produire des impressions uniques, et sa résistance à la fonte fait partie de ces propriétés.
La résine d’imprimante 3D ne peut pas être fondue après avoir été durcie. Les impressions 3D en résine peuvent toujours brûler, brûler ou se détériorer lorsqu’elles sont exposées à des températures élevées, mais elles ne se liquéfieront pas. Par conséquent, vous ne pouvez pas faire fondre ou recycler les impressions 3D en résine.
En impression 3D, la tendance d’un matériau à fondre peut être à la fois un avantage et un inconvénient. Par conséquent, la résistance de la résine à la fusion peut affecter son utilisation. Lisez la suite pour comprendre pourquoi.
Pourquoi les impressions en résine ne fondent-elles pas ?
Les matériaux d’impression en résine durcissent lorsqu’ils sont exposés à la lumière ultraviolette car ils changent de composition et forment des liaisons chimiques fortes et complexes lorsque vous imprimez avec eux. Grâce à ces nouvelles liaisons, la résine ne fond pas, même à haute température.
Les impressions en résine ne fondent pas en raison de fortes réticulations chimiques. Une fois cicatrisées, ces liaisons croisées sont difficiles à rompre ou à perturber. Ces réticulations sont formées par un processus de photopolymérisation irréversible qui rend les impressions en résine résistantes aux dommages, même dans des conditions extrêmes.
La photopolymérisation implique l’utilisation de la lumière pour induire une réaction entre les molécules de résine, leur permettant de former un réseau solide et réticulé, ou une chaîne polymère.
Cette chaîne donne une impression 3D qui restera intacte, quelle que soit la température à laquelle vous l’obtiendrez. Par conséquent, les impressions 3D en résine sont idéales pour les applications où vous prévoyez de les exposer à la chaleur.
Les impressions en résine s’adoucissent-elles ?
Bien que les impressions en résine ne fondent pas sous des températures extrêmes, elles ne résistent pas complètement aux effets de la chaleur. Ils peuvent encore subir de légères déformations dues au ramollissement.
Les impressions en résine ramollissent à des températures supérieures à 40 °C (104 °F). Ce processus se produit parce que les matériaux d’impression en résine perdent leur élasticité à de telles températures. Cependant, la température à laquelle ils ramollissent dépend de la résine utilisée et de ses conditions de durcissement.
Une autre situation que les utilisateurs d’imprimantes 3D confondent avec la fonte est lorsque les impressions en résine fuient. Les fuites peuvent être dangereuses, mais cela ne signifie pas que le modèle a fondu.
Il y avait très probablement de la résine non durcie à l’intérieur du modèle et en raison de la pression extrême, le modèle s’est fissuré et le liquide s’est échappé. Soyez très prudent lorsque vous êtes confronté à des situations comme celle-ci et durcissez à nouveau votre impression immédiatement.
Qu’est-ce que le curling en résine ?
Les impressions en résine ne fondent pas, mais peuvent fuir et se ramollir. Cependant, en plus de ces deux défauts, vous devez rechercher d’autres situations qui affectent la qualité d’impression de la résine, comme le gondolage.
L’ondulation de la résine dans l’impression 3D est similaire à la déformation des thermoplastiques d’impression 3D. Un gauchissement peut se produire en raison d’un manque de support ou de l’existence de structures minces et plates dans la conception du modèle. Une surexposition à la lumière du soleil après le durcissement peut également provoquer des boucles.
Alors que certaines impressions 3D thermoplastiques fondent sous la chaleur du soleil, les impressions en résine se plient. Par conséquent, même si les impressions en résine ne fondent pas normalement au soleil, vous devez éviter de les exposer au soleil ou à la chaleur immédiatement après le durcissement.
Que sont les résines haute température ?
J’ai expliqué que bien que les impressions en résine ne fondent pas lorsqu’elles sont exposées à la chaleur ou à des températures extrêmes, elles sont toujours sensibles à d’autres irrégularités. Cependant, certaines résines peuvent compenser les incohérences et les sensibilités des résines d’impression 3D standard.
Les résines haute température sont des matériaux d’empreinte qui dévient les hautes températures. Cette capacité leur permet de résister à la déformation, même à des températures élevées. Ils forment des empreintes rigides et sont donc déconseillés pour la réalisation de pièces souples.
Les résines haute température sont destinées aux applications impliquant « l’écoulement d’air chaud, de gaz et de fluide ». Elles sont également idéales pour la fabrication de moules.
Quels sont les autres types de résine ?
Les autres types de résines incluent standard, transparent, gomme, solide et durable, rigide, flexible et élastique, médical, dentaire, bijoux et céramique. Ceux-ci peuvent avoir des applications spécifiques, telles que la création de modèles dentaires, de bijoux, de plats en céramique et d’outils médicaux.
Chaque type de résine donne des impressions aux propriétés, qualités et apparences uniques. Par exemple, si vous souhaitez réaliser des modèles 3D transparents, vous devez opter pour des résines transparentes.
Vous pouvez également mélanger les résines pour profiter de leurs diverses propriétés. Par exemple, vous pouvez mélanger de la résine haute température avec de la résine flexible pour créer un modèle lisse et résistant à la chaleur.
Les impressions en résine peuvent-elles être recyclées ?
Vous ne pouvez pas recycler les impressions en résine car les matériaux d’impression 3D en résine ne fondent pas. Comme vous ne pouvez pas décomposer les impressions 3D en résine, elles sont beaucoup moins durables que les impressions à filament. Si vous gâchez une impression en résine, vous pouvez simplement la jeter.
Certaines personnes essaient de rendre l’impression 3D en résine plus durable en écrasant les impressions en résine pour les réutiliser dans des projets artistiques. Cependant, à part créer des poudres et des pigments avec eux, il existe peu ou pas de moyens de réutiliser des modèles en résine.
Peut-on utiliser les restes de résine ?
Disons que vous avez un projet avec beaucoup de résine restante. Est-il possible de l’utiliser pour d’autres projets ou est-ce aussi bon que de la merde ?
Vous pouvez utiliser les restes de résine si elle n’a pas durci. Vous pouvez utiliser un filtre pour séparer la résine durcie des restes. Si vous n’utilisez pas immédiatement l’excédent de matériau, stockez-le dans un récipient séparé de sa source.
Il est crucial de s’assurer que votre résine ne durcisse pas, même le moins du monde, si vous envisagez de la réutiliser. L’impression avec de la résine liée entraîne souvent des échecs d’impression, ce qui entraînerait plus de déchets.
Je recommande également de stocker la résine dans un nouveau récipient séparé pour éviter de contaminer la résine dans la bouteille d’origine.
Si vous n’avez pas de récipient de rechange pour la résine restante, vous pouvez la laisser dans la cuve. Cependant, assurez-vous qu’il est couvert et non exposé à la lumière. N’oubliez pas que la polymérisation de la résine se produit lorsque la lumière frappe le matériau. Par conséquent, toute exposition peut entraîner une guérison, même si elle est légère.
Si vous le laissez dans la cuve, utilisez-le dès que possible. Je recommande de le garder quelques jours maximum.
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Les résines ne fondent pas, ce qui les rend plus durables que les thermoplastiques à haute température. Cependant, ils ne sont pas invulnérables. Les impressions en résine peuvent se ramollir et se courber sous la chaleur et la lumière du soleil. Néanmoins, vous pouvez utiliser des résines à haute température, qui sont plus résistantes à la chaleur que d’autres matériaux, pour aider à résister à l’impact des températures élevées.
Olive Angelini a couvert l’informatique, la CAO et le BIM pour les magazines Building Design + Construction, Structural Engineer et CE News. Il a remporté six prix de l’American Society of Business Publications Editors et a fait partie de l’équipe de reportage du prix Jesse H. Neal 2012 pour la meilleure série d’histoires liées à un sujet.