Le fabricant français d’imprimantes 3D métalliques AddUp a créé une nouvelle filiale en Amérique du Nord, ouvrant les portes de son nouveau centre de solutions AddUp à Cincinnati.
Le centre de solutions servira de zone de démonstration pour les technologies de fusion sur lit de poudre (PBF) et de dépôt d’énergie dirigée (DED) d’AddUp, ainsi que pour les services d’impression 3D métal, la production POC, les services de conseil et la formation pour les clients américains.
Situé au 5101 Creek Road à Blue Ash, Ohio, l’établissement a été lancé avec un événement d’inauguration le 22 juin et marque la première filiale d’AddUp hors de France.
La journée de l’événement comprenait des visites de l’usine de fabrication additive pour des centaines de personnes d’entreprises locales, d’universités, d’agences gouvernementales et de leaders du développement économique local. Un certain nombre de partenaires AddUp ont également été présentés lors de l’événement, notamment Michelin, Fives, PostProcess Technologies, Oak Ridge National Lab, Ohio State University et America Makes.
« Nous invitons les gens à venir jeter un coup d’œil non seulement sur les technologies et les solutions que nous apportons aux usines de nos clients, mais aussi pour défier notre équipe avec leurs problèmes de fabrication uniques », a déclaré Rush LaSelle, PDG d’AddUp Inc. « Nous croyons l’équipe d’AddUp est équipée de manière unique, avec notre usine ici à Cincinnati, pour aider à résoudre les problèmes de fabrication les plus difficiles de nos clients.
L’écosystème AddUp – six ans de création
Basée à Cebazat, AddUp a débuté en tant que joint-venture entre Michelin et Fives en 2016. Le portefeuille d’imprimantes 3D de l’entreprise comprend désormais la gamme FormUp de systèmes PBF, ainsi que les gammes BeAM Modulo et Magic de machines DED, qui ont intégré buses conçues en interne pour une précision et une productivité optimisées. Cela donne aux clients le choix en fonction de leurs besoins de fabrication additive métallique.
Le produit phare FormUp 350 est un système PBF à base de laser conçu pour combiner sécurité, productivité et qualité dans un ensemble complet. Dotée de fonctionnalités telles qu’une configuration laser quadruple de 500 W, un système de recouvrement bidirectionnel et la génération automatique de rapports après chaque construction, l’imprimante convient à une pléthore d’applications dans les domaines de la recherche, de l’aérospatiale, de l’automobile, etc.
Plus tôt cette année, AddUp a lancé trois nouveaux progiciels de surveillance des processus pour compléter le FormUp 350 : AddUp Dashboards, Recoat Monitoring et Meltpool Monitoring. Visant à garantir la qualité de chaque construction, les plates-formes devraient accélérer l’adoption de la technologie de l’entreprise en renforçant la confiance dans les applications industrielles d’utilisation finale.
Quelle est la prochaine étape pour le centre de solutions AddUp ?
Avec le jour de l’ouverture dans le rétroviseur, le Solution Center est prêt à accepter les entreprises qui cherchent à étendre leurs opérations dans le domaine de la fabrication additive.
L’installation de Cincinnati est équipée d’espaces de travail dédiés contenant un total de six imprimantes 3D PBF et deux DED. Il comprend également un laboratoire de métallurgie, une baie de surveillance, un laboratoire de métrologie de la qualité, un département d’usinage CNC pour les opérations de post-traitement et un centre de formation aux applications pour les clients dans les domaines de l’aérospatiale, de la défense, de la médecine et de l’outillage de fabrication.
Certifiée conformément aux normes ISO 9001 et AS 9100, l’installation est conforme aux normes ITAR et CMMC. Une certification ISO 13485 est également en cours, avec une accréditation officielle attendue plus tard en 2022.
Austin Kron, directeur des opérations et des services chez AddUp Inc, conclut : « Le centre de solutions AddUp aide les clients dans leur parcours AM en apportant les bons outils et certifications pour réduire les risques liés à leur engagement. Cette installation nous permet de guider les clients tout au long du processus, de la conception de la pièce et des tests de faisabilité à la qualification et à la livraison. »
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L’image en vedette montre une visite du nouveau centre de solutions AddUp. Photo via AddUp.
Olive Angelini a couvert l’informatique, la CAO et le BIM pour les magazines Building Design + Construction, Structural Engineer et CE News. Il a remporté six prix de l’American Society of Business Publications Editors et a fait partie de l’équipe de reportage du prix Jesse H. Neal 2012 pour la meilleure série d’histoires liées à un sujet.