Moteur de fusée imprimé en 3D

Quelle est la résistance du métal imprimé en 3D ? Comparaison des forces des métaux

L’impression 3D devient rapidement une forme de production de premier plan. Vous pouvez utiliser divers matériaux et imprimer avec précision des objets avec une relative facilité, mais quelle est la résistance du métal utilisé pour l’impression 3D par rapport aux métaux fabriqués à l’aide de méthodes de production traditionnelles ? Comment les métaux imprimés en 3D se comparent-ils au moulage et à la production CNC ?

Les métaux imprimés en 3D varient en résistance selon les matériaux que les fabricants utilisent dans la production et qui utilise la machine. Alors que les métaux imprimés en 3D peuvent être sujets à la fissuration, les imprimantes 3D produisent des métaux destinés aux voyages spatiaux, aux composants médicaux, aux moteurs de fusée et aux turboréacteurs.

Dans cet article, j’explorerai les types de métaux utilisés dans l’impression 3D ; Je comparerai les points forts des différents métaux utilisés par les imprimantes, la taille des pièces que les entreprises peuvent fabriquer avec une imprimante 3D et le matériau imprimé en 3D le plus résistant. Continuez à lire pour en savoir plus.

Quels métaux peuvent être utilisés en impression 3D ?

Les fabricants fabriquent différents métaux à des fins différentes dans l’impression 3D. Voici une liste des métaux que les gens utilisent couramment dans l’impression 3D, selon Additif GE.

  • Titane/ alliages de titane
  • Acier inoxidable
  • Aluminium/Alliages d’aluminium
  • alliages cobalt-chrome
  • Alliages à base de nickel
  • Métaux précieux

Les entreprises utilisent tous les métaux énumérés ci-dessus pour fabriquer des produits destinés à diverses fonctions. Des experts conçoivent des matériaux imprimés en 3D pour une utilisation dans tous les domaines, du voyage spatial à la chirurgie.

Quels sont les avantages et les inconvénients des métaux imprimés en 3D ?

Les métaux utilisés par les entreprises dans l’impression 3D doivent avoir des qualités différentes pour que les métaux puissent remplir d’autres fonctions. Si vous vous demandez quels sont les avantages de l’utilisation de l’impression 3D pour les métaux par rapport aux méthodes traditionnelles, consultez le tableau ci-dessous.

avantage les inconvénients
Moins de déchets par rapport à la production CNC Coûts de production élevés.
résultats cohérents Vitesses de production plus lentes
Efficace pour produire de petites pièces complexes qui sont solides et légères Moins d’options matérielles.
Finition moins esthétique
Les plus grandes pièces peuvent être difficiles et coûteuses à produire.

Les fabricants utilisent souvent des métaux imprimés en 3D pour produire des matériaux petits, complexes, légers et solides. Les experts utilisent ces matériaux pour développer des technologies et des pièces de pointe.

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Les métaux imprimés en 3D produisent beaucoup moins de déchets par rapport à d’autres méthodes de production comme la CNC. L’impression 3D métal n’aura que 5 % de déchets, tandis que la production CNC dépassera souvent 80 % de déchets de matériaux.

Un autre grand avantage de l’impression 3D est la cohérence des résultats que vous obtiendrez. Une fois qu’une entreprise fabrique une pièce, elle peut être reproduite à la demande de manière identique encore et encore.

L’inconvénient de choisir l’impression 3D pour fabriquer des objets métalliques est le coût de production élevé. Les imprimantes 3D elles-mêmes sont chères, tout comme les prix gagnants de l’imprimante et le coût des matériaux utilisés dans les métaux d’impression 3D. Cela peut rendre les métaux d’impression 3D illisibles pour la plupart des gens ou des entreprises.

L’impression 3D est une méthode de production de métaux plus lente que la coulée ou la production CNC. Par conséquent, l’impression 3D métallique peut ne pas convenir aux projets de production de masse à grande échelle.

Un autre inconvénient du choix de l’impression 3D en métal est le nombre réduit d’options de métal disponibles. Seuls certains métaux peuvent être utilisés dans l’impression 3D, donc selon les exigences du produit, l’impression 3D peut ne pas être correcte.

Les imprimantes 3D peuvent produire des métaux qui manquent d’une finition de qualité et esthétique. Souvent, les entreprises utilisent une machine CNC sur des pièces métalliques imprimées en 3D pour lisser la finition.

Le dernier inconvénient à choisir l’impression 3D pour les métaux est la taille. Vos produits finis ne peuvent pas être plus grands que l’imprimante elle-même. Par conséquent, vous devrez acheter une grande imprimante pour produire de grandes pièces.

Quelle taille de pièces métalliques peut-on produire avec une imprimante 3D ?

Moteur de fusée imprimé en 3D

Sur la plupart des imprimantes 3D métal disponibles sur le marché, vous pourrez imprimer des pièces métalliques de petite à moyenne taille. Cependant, les entreprises et les centres de recherche possèdent des imprimantes 3D métalliques coûteuses capables d’imprimer de gros morceaux de métal.

La NASA utilise une imprimante 3D métal pour produire de grandes pièces métalliques spécialement conçues que l’agence spatiale utilise pour construire des engins spatiaux et des moteurs. D’autres entreprises ont également des imprimantes 3D à grande échelle, mais elles sont chères et ne peuvent produire que des pièces qui s’adaptent à l’intérieur de l’imprimante.

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L’une des plus grandes imprimantes 3D disponibles, la Sciaky EBAM 150 peut fabriquer des pièces jusqu’à 3708 x 1575 x 1575 mm. (145,98 x 62 x 62 pouces).

EBAM utilise un processus comme le soudage, où un faisceau d’électrons est utilisé pour faire fondre le métal en un fil. Cela signifie que la technologie est adaptée au traitement d’une large gamme de matériaux soudables, du titane à l’Inconel et à l’acier inoxydable.

Combien coûte une imprimante 3D qui imprime du métal ?

Le coût de l’imprimante 3D varie en fonction de la taille, de la qualité et de la technologie utilisée. Les imprimantes 3D capables d’imprimer du métal varient en prix. Vous pouvez trouver des imprimantes capables d’imprimer du métal pour n’importe quoi de 100 000 $ à 1 000 000 $ ou plus.

Le coût élevé des imprimantes 3D qui impriment pour le métal dissuade souvent les gens d’investir dans une imprimante. Cependant, comme l’impression 3D produit beaucoup moins de déchets que les alternatives, elle peut économiser une fortune en matériaux à long terme.

Quel est le matériau le plus résistant utilisé en impression 3D ?

Le matériau le plus résistant produit en impression 3D est le PAHT CF15 ou Polyamide haute température renforcé de fibre de carbone. Les fabricants utilisent le PAHT CF15 pour produire des pièces destinées à remplacer les composants métalliques soumis à des environnements à fortes contraintes et à des températures extrêmes.

Le polycarbonate est le matériau d’impression 3D le plus solide, facilement accessible et compatible avec l’impression 3D de bureau. Le polycarbonate a une résistance à la traction de 9 800 psi, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des composants à haute résistance.

Les entreprises utilisent également le polycarbonate pour fabriquer du verre pare-balles, parmi d’autres matériaux résistants capables de résister à d’énormes quantités de force en cas d’impact.

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Les fabricants peuvent créer des métaux imprimés en 3D avec des modifications spécifiques pour répondre à des objectifs particuliers. En conséquence, les experts développent des métaux imprimés en 3D pour les instruments médicaux, les engins spatiaux et les moteurs à réaction.

Les métaux imprimés en 3D sont solides, complexes et légers. Moins de déchets sont produits avec l’impression 3D et les fabricants obtiendront des résultats cohérents. Cependant, l’impression 3D est coûteuse, prend du temps et se limite aux métaux que les entreprises peuvent utiliser.

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Les métaux ne sont pas le seul matériau robuste que les imprimantes 3D peuvent produire. Le polycarbonate et le polyamide renforcés de fibres de carbone de haute génération sont également des matériaux solides utilisés par les fabricants pour fabriquer des pièces durables et légères.

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