Comment durcir l’ABS imprimé en 3D : Le guide complet

L’ABS n’est pas toujours le filament le plus facile à imprimer, car il possède des propriétés thermiques uniques qui le rendent sujet au gauchissement, à certaines erreurs d’impression et à une structure globalement faible. Cependant, il existe des moyens de durcir vos impressions ABS après les avoir libérées du lit d’impression, ce qui améliorera considérablement la durabilité et l’apparence de vos objets imprimés en 3D.

Voici les meilleures façons de durcir l’ABS imprimé en 3D :

1. Recuit ABS à chaud.
2. Durcissez l’impression ABS avec de l’époxy.
3. Baignez vos abdominaux dans des vapeurs d’acétone.

Cet article discutera des meilleures méthodes pour durcir les impressions ABS. Il décrira également les paramètres d’impression pour améliorer la résistance de vos impressions ABS et discutera d’éventuelles alternatives plus solides à l’ABS pour l’impression 3D.

1. ABS de recuit thermique

Le recuit de l’ABS consiste à appliquer la bonne quantité de chaleur au matériau pour le recristalliser, lui donnant plus de résistance structurelle.

Au cours de ce processus, les parties les plus fines de votre impression, telles que les cordes, les lignes de calque saillantes et les couches mal mélangées, se réchaufferont et se ramolliront, tandis que les parties les plus épaisses de votre modèle resteront solides. Au fur et à mesure que ces détails plus fins s’adoucissent et se déplacent un peu, ils augmentent l’adhérence des couches et réduisent l’apparence des lignes de couches, vous aidant à obtenir une impression solide.

L’ABS a une température de transition vitreuse de 221 °F (105 °C), et vous devrez le chauffer juste en dessous de cette température pour que seules les parties les plus fines ramollissent. Vous pouvez ensuite le refroidir lentement et le laisser cristalliser pour durcir.

Bien que vous puissiez utiliser une machine de chauffage spécialisée pour recuire vos impressions, un four ordinaire fonctionnera tout aussi bien.

Chauffez simplement votre four à la bonne température, collez votre impression à l’intérieur et laissez-la ramollir pendant 30 minutes. Utilisez des ventilateurs pour le refroidir une fois le processus de chauffage terminé. Étant donné que l’ABS ne fondra qu’à 410 °F (210 °C), vous n’avez pas à vous soucier de sa fonte au four !

Le recuit peut augmenter à la fois la résistance et la stabilité de vos impressions 3D. Il peut également améliorer la résistance à la chaleur de vos objets. Si vous imprimez simplement un modèle, il n’y a pas besoin de recuit. Cependant, si vous avez besoin d’imprimer quelque chose pour une utilisation pratique, il est préférable de le tempérer d’abord.

2. Durcissez l’impression ABS avec de l’époxy

L’époxy est l’un des matériaux les plus durables et résiste parfaitement à la pression. Vous pouvez donc appliquer une couche d’époxy pour renforcer vos impressions ABS et les rendre moins cassantes.

La colle époxy a également une excellente adhérence et peut former une couche protectrice autour du matériau, renforçant ainsi les points faibles.

Il existe plusieurs façons d’utiliser la peinture époxy pour renforcer vos impressions ABS :

• Couvrez vos impressions ABS avec un pinceau. Appliquer une ou deux couches sur la surface du matériau pour le renforcer. Attendez que la première couche sèche avant d’appliquer la deuxième couche. Le simple fait de peindre sur de l’époxy est le moyen le plus simple de l’étaler dans vos impressions, mais cela peut être salissant et vous risquez d’avoir des traînées à cause de vos coups de pinceau.
• Trempez l’impression ABS dans de l’époxy. Laissez l’époxy pénétrer dans les zones délicates de l’impression et laissez-le sécher pour durcir. Tremper votre modèle est un excellent moyen de rendre vos impressions 3D ABS dures ! Cependant, vous ne pouvez pas l’utiliser pour toutes les impressions ABS, car l’époxy peut endommager les détails les plus fins de l’impression lorsqu’il durcit.

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3. Baignez votre ABS dans des vapeurs d’acétone

La vapeur d’acétone peut renforcer la densité et la rigidité des impressions ABS. Cependant, l’acétone peut également dissoudre l’ABS, vous devrez donc faire attention si vous choisissez d’utiliser cette méthode. Pourtant, puisque l’ABS est sensible au produit chimique, il permet un temps de réponse rapide.

Pour utiliser cette méthode, vous aurez besoin d’un récipient en verre, de beaucoup d’essuie-tout et de mouchoirs en papier, et d’une assiette en verre ou d’une feuille d’aluminium.

Voici les étapes pour durcir l’ABS avec de la vapeur d’acétone :

1. Trempez vos mouchoirs et essuie-tout dans de l’acétone.
2. Placez le papier humide à l’intérieur de votre récipient en verre, puis placez quelques morceaux de ruban adhésif sur les serviettes en papier ou les mouchoirs en papier pour les fixer.
3. Placez votre modèle en ABS sur une plaque de verre ou une feuille de papier d’aluminium.
4. Retournez le récipient en verre et placez-le sur votre impression ABS. Le papier imbibé d’acétone ne doit pas toucher votre impression.
5. Laissez l’impression tremper dans les vapeurs pendant environ 15 minutes.
6. Laissez l’impression ABS s’aérer et ne la touchez pas car elle sera légèrement collante et douce.

Découvrez ce tutoriel détaillé qui vous apprendra comment baigner vos impressions ABS dans de l’acétone.

Questions fréquentes

Les impressions 3D ABS se cassent-elles facilement ?

Les impressions ABS ne se cassent généralement pas si elles sont imprimées avec les paramètres corrects. L’ABS est plus durable que le PLA et d’autres filaments plastiques d’impression standard, mais il peut devenir cassant et se casser sous la pression. L’ABS ne doit jamais être utilisé pour imprimer des pièces pratiques sans s’être d’abord assuré que l’impression peut gérer l’application.

Bien que l’ABS soit un plastique solide, il reste du plastique et se cassera si vous poussez assez fort. Cependant, vous pouvez renforcer les impressions ABS pour les rendre plus fonctionnelles.

Parfois, la conception de l’impression peut affecter la durabilité du modèle, tout comme la technique d’impression. Ainsi, bien que le matériau d’empreinte affecte la résistance du produit final, ce n’est pas le seul facteur à prendre en compte.

Comment obtenir des impressions ABS plus résistantes ?

Bien que le renforcement de vos empreintes ABS soit une bonne pratique, il est toujours préférable d’optimiser votre conception de modélisation 3D pour la résistance aux chocs. Le respect des paramètres d’impression corrects pour des impressions de qualité se traduira par des impressions plus substantielles et durables.

Vous pouvez obtenir des impressions ABS plus solides en modifiant votre conception CAO et en ajoutant des murs, des rembourrages et des renforts plus épais. Ajuster les paramètres de votre imprimante 3D peut également augmenter vos chances d’obtenir une meilleure adhérence des couches.

Voici quelques conseils pour imprimer des modèles ABS qui résisteront à la pression :

• Définissez la densité d’impression correcte. Une densité d’impression plus élevée se traduira par des impressions de meilleure qualité. Attention toutefois à ne pas se déformer.
• Ajoutez des couches plus épaisses aux impressions. Vous pouvez ajuster les paramètres d’impression pour créer des couches plus épaisses, résultant en des objets imprimés en 3D plus durables.
• Imprimez à une vitesse plus lente. L’impression à un rythme plus lent peut améliorer la qualité d’impression car il y a moins d’entrefers dans les modèles.
• Refroidir l’impression correctement. Saviez-vous que la méthode utilisée pour refroidir le modèle peut affecter la qualité d’impression ? Utilisez les ventilateurs à un réglage inférieur pour permettre à l’impression de refroidir correctement et vous obtiendrez des parois plus rigides et une meilleure adhérence des couches.
• Utiliser un matériau ABS de meilleure qualité. La qualité de votre filament ABS est très importante en impression 3D. Assurez-vous d’acheter uniquement des filaments d’impression 3D auprès de fabricants réputés.

conclusion

L’ABS est un excellent matériau pour l’impression 3D, mais il peut parfois être cassant. Vous pouvez renforcer vos pièces imprimées en 3D en recuit à chaud l’ABS, en appliquant un revêtement époxy ou en utilisant de la vapeur d’acétone.

Cependant, la force commence dans la phase de conception de l’impression 3D. Donc, si vous voulez que vos impressions ABS soient durables, assurez-vous d’utiliser les bons paramètres d’impression pour l’ABS et ajoutez de l’épaisseur et du rembourrage.