Comment corriger les couches incohérentes en impression 3D ?

Vos couches imprimées en 3D sont-elles mauvaises ? Qu’il s’agisse de hauteurs de couches multiples, de grumeaux, de bosses ou d’autres problèmes d’extrusion, il est essentiel de s’assurer que votre filament s’alimente librement dans votre extrudeuse. De plus, le fait de maintenir le réglage d’extrusion de votre imprimante adapté à votre buse peut aider à garder vos impressions lisses et propres.

Voici comment vous pouvez corriger les couches incohérentes dans l’impression 3D :

1. Vérifiez les filaments emmêlés
2. Découvrez l’extrudeuse
3. Modifier les paramètres d’extrusion
4. Utilisez un filament de meilleure qualité
5. Changer la hauteur de couche
6. Résoudre les problèmes de fuite de chaleur
7. Vérifiez les engrenages de l’extrudeuse
8. Contacter le fabricant

Vous devrez être un peu familier avec votre imprimante 3D pour dépanner – de nombreuses pièces similaires se trouvent à des endroits différents ou fonctionnent différemment sur différents modèles. Si vous êtes prêt à corriger les calques incohérents, lisez la suite ! Tout est dans cet article.

1. Vérifiez les filaments emmêlés

Le premier problème à vérifier est le filament emmêlé. Un enchevêtrement ou un pli entraînera invariablement un bourrage ou une incohérence dans la façon dont votre extrudeuse peut alimenter le filament à travers la buse, surtout si votre extrudeuse a un tube Bowden.

Commencez par vérifier que la bobine de filament s’alimente correctement dans l’imprimante. Vous devriez pouvoir le tordre facilement avec le filament déroulé sans qu’il ne colle. S’il y a un point collant ou une torsion, voyez si vous pouvez manipuler le filament sur la bobine avec vos mains. Si le pli ou l’enchevêtrement est suffisamment important, vous devrez peut-être retirer le filament et rembobiner la bobine.

2. Déboucher l’extrudeur

Ensuite, des blocages mineurs dans l’extrudeuse peuvent également causer des problèmes. L’accumulation de filament dans la buse ne bloque pas toujours complètement le chemin du filament. Si le sabot est suffisamment petit, il permettra au filament de passer à travers, mais cela peut rendre certaines couches plus petites ou plus agglomérées que d’autres.

Si vous pensez qu’un sabot est à l’origine de vos couches inégales, attendez que la machine refroidisse complètement et voyez si vous pouvez retirer le filament coincé. Retirez ensuite l’embout buccal et nettoyez-le soigneusement.

Enfin, vous pouvez essayer d’utiliser un filament de nettoyage. Ces filaments sont collants et ramassent la poussière et les débris lorsqu’ils traversent la machine. Assurez-vous de trouver la bonne taille de filament de nettoyage pour votre imprimante 3D.

Une bonne option serait le filament de nettoyage 3D NovaMaker d’Amazon.com pour les imprimantes nécessitant un filament de 1,75 mm. Il n’obstruera pas votre imprimante et peut éliminer toute accumulation qui pourrait avoir causé des problèmes.

3. Modifier les paramètres d’extrusion

Il est également essentiel de vérifier les paramètres d’extrusion via votre logiciel d’impression. Chaque buse est différente, vous devez donc toujours modifier ce réglage lorsque vous changez de buse.

Le paramètre sur lequel vous voudrez vous concentrer en premier est la largeur de l’extrudeuse, car elle peut varier considérablement d’un modèle à l’autre. Lorsque la largeur de l’extrudeuse est inférieure au diamètre de la buse, vous obtiendrez des couches très incohérentes.

Pour que le matériau s’écoule efficacement, vous avez besoin que la largeur de l’extrusion soit aussi proche que possible du diamètre de la buse. Vous pouvez toujours augmenter la largeur de l’extrusion, mais vous ne voulez jamais descendre en dessous du diamètre de la buse. Sinon, le flux de filament sera très irrégulier.

Si vous n’êtes pas sûr de la largeur de la buse, il est généralement facile de la trouver à l’aide d’une recherche Google. Mettez le nom du modèle et voyez ce qui apparaît.

4. Utilisez un filament de meilleure qualité

De plus, l’utilisation de filaments de mauvaise qualité peut également causer des problèmes d’impression. Un filament de mauvaise qualité peut être composé de divers matériaux qui ne sont pas chauffés uniformément, ce qui rend les couches très incohérentes.

Certains filaments de mauvaise qualité n’ont pas non plus la même épaisseur partout. Cela rend beaucoup plus difficile pour la buse de le saisir et de l’extruder correctement.

Si vous rencontrez des difficultés pour résoudre le problème, vérifiez votre filament et renseignez-vous sur internet. Consulter les avis d’autres utilisateurs peut également vous aider à déterminer si le problème est lié à votre imprimante ou s’il s’agit d’une défaillance du filament.

Si votre matériau se dégrade ou n’est pas de haute qualité, il ne vaut peut-être pas la peine de l’utiliser. Au lieu de cela, vous voudrez le remplacer, car cela vous évitera beaucoup de tracas.

5. Modifier la hauteur du calque

La hauteur de couche que vous utilisez peut également entraîner la formation de couches incohérentes. Vous pouvez vérifier la hauteur de la couche dans les paramètres du logiciel d’impression 3D.

Lorsque vous imprimez bas, il se peut qu’il n’y ait pas assez de place pour que le filament sorte de la buse. Si les couches sont trop proches les unes des autres, elles peuvent se pousser les unes contre les autres lorsque le matériau sort de l’extrudeuse, provoquant un colmatage.

Si la hauteur de la couche est trop élevée, le filament peut heurter la couche précédente et s’asseoir dessus de manière inégale. Cela pourrait également fuir ou créer des fils.

En général, changer la hauteur de la couche peut aider beaucoup. Vous voudrez d’abord faire quelques tests d’impression et voir ce qui vous convient le mieux, car cela peut varier entre différents types de filaments et d’imprimantes.

6. Résoudre les problèmes de fuite de chaleur

Les fuites de chaleur peuvent également contribuer de manière significative à des couches inégales. Une fuite de chaleur se produit lorsque l’extrémité chaude devient si chaude qu’elle chauffe l’ensemble de l’extrudeuse et le filament à l’intérieur, provoquant une fusion prématurée et des dommages à l’extrudeuse.

Assurez-vous que votre machine dispose d’un débit d’air suffisant pour résoudre ce problème. Vous pouvez également essayer d’accélérer votre imprimante, car une impression trop lente peut faire fondre le filament avant qu’il n’atteigne l’extrémité de la buse.

Vous pouvez également vérifier que le système de refroidissement de votre extrudeuse (ventilateurs ou refroidisseur d’eau) fonctionne correctement. S’ils sont cassés ou bouchés, vous devrez les réparer ou les remplacer avant de pouvoir reprendre l’impression.

7. Vérifiez les engrenages de l’extrudeuse

Un mauvais fonctionnement des engrenages de l’extrudeuse peut causer de nombreux problèmes. Vous devrez les nettoyer pour enlever toute poussière ou filament fondu, puis vérifier que la tension est correcte. Sinon, le filament glissera à travers, créant une pression imprécise dans l’extrudeuse. Ces problèmes conduisent à une surextrusion et une sous-extrusion incohérentes, créant des couches ondulées, inégales et disgracieuses.

8. Contactez le fabricant

Dans un dernier effort, vous voudrez contacter le fabricant. Ils peuvent vous aider à dépanner votre imprimante 3D unique. De plus, si le problème est dû à une pièce cassée, ils peuvent vous envoyer des pièces de rechange.

Si vous avez une garantie sur l’imprimante 3D, vous voudrez l’utiliser au lieu de la jeter. Les fabricants résolvent souvent les problèmes pour vous.

conclusion

Pour résumer, vous pouvez corriger vos calques imprimés en vérifiant ce qui suit sur votre machine :

• Filament enchevêtré et obstructions
• Paramètres de l’extrudeuse et de la couche
• signes de fuite de chaleur
• Pièces mécaniques telles que les engrenages et les ventilateurs.

Si tout le reste échoue, vous devez contacter l’entreprise et voir si elle peut vous aider.