L’impression 3D est devenue extrêmement populaire auprès de tous, des experts médicaux aux amateurs, et avec le bon design, vous pouvez faire n’importe quoi, y compris des coques de téléphone. Mais étant donné le coût du filament et le temps qu’il faut pour imprimer, certaines personnes peuvent se demander si cela en vaut la peine. De plus, même avec un bon design, il n’y a aucune garantie que le boîtier sera bon.
Les coques de téléphone imprimées en 3D peuvent être utiles si vous avez le bon design et le bon type de filament. Les coques de téléphone doivent être parfaitement ajustées, et bien que la modélisation 3D puisse être très précise, il y a un risque que le filament se déforme ou rétrécisse en refroidissant. Pourtant, cela en vaut la peine si vous voulez quelque chose de vraiment unique.
Cet article explorera pourquoi l’impression 3D d’une coque de téléphone peut ou non être le bon choix pour vous. Nous aborderons certains avantages et inclurons certains problèmes courants liés à l’impression 3D.
Avantages et inconvénients des coques de téléphone imprimées en 3D
L’impression 3D des coques de téléphone présente divers avantages et inconvénients, le principal problème étant le coût.
Le filament n’est pas trop cher, mais il peut coûter cher si vous exécutez plusieurs impressions pour créer des modèles et des maquettes. Et comme les étuis de téléphone peuvent coûter aussi peu que quelques dollars, certaines personnes peuvent penser que cela ne vaut pas le temps, les efforts et le filament d’en imprimer un.
Cela dit, il est indéniable qu’avoir la liberté de créer votre propre étui est amusant. Dans de nombreux cas, les amateurs n’impriment pas par nécessité, mais simplement parce qu’ils le peuvent.
Par exemple, certains des meilleurs designs en 2021 incluent :
- Une mini réplique de la télévision Simpsons.
- Une montre mécanique unique pour les oiseaux.
- Une volière de caravane
Dans cet esprit, il est clair que l’impression 3D d’une coque de téléphone ne se fera probablement pas par nécessité d’économiser de l’argent. Au lieu de cela, les concepteurs veulent plus que probablement quelque chose de différent.
Pourtant, ce n’est pas toujours la meilleure idée. Voyons donc quelques-uns des avantages et des inconvénients :
| Avantages des coques de téléphone imprimées en 3D | Inconvénients des coques de téléphone imprimées en 3D |
| Une option passionnante et complètement DIY | Pas vraiment moins cher que les étuis abordables |
| Les modèles de téléphones populaires ne manquent pas | La plupart des conceptions nécessitent des modifications personnalisées. |
| Il est possible de créer des coques de téléphone uniques. | Limitations dues à l’imprimante 3D et au matériel |
| Un projet d’impression 3D facilement évolutif* | Des créations impeccables justifient un durcissement fastidieux. |
| De nombreuses façons de personnaliser | De nombreux thermoplastiques courants ne conviennent pas |
| Assez abordable par rapport aux étuis de téléphone haut de gamme. | Il est obligatoire d’acheter une résine ou un filament approprié |
* Uniquement pour un design perfectionné, un modèle imprimé avec succès et un étui de téléphone 3D pratique.
5 problèmes courants avec les coques de téléphone imprimées en 3D
Diverses industries utilisent l’impression 3D, notamment l’automobile, l’aviation et la santé. Par conséquent, les modèles imprimés en 3D, qu’il s’agisse de prototypes ou de pièces fonctionnelles, sont pratiquement durables et durables.
Cependant, les imprimantes 3D commerciales ou industrielles sont nettement supérieures aux variantes de bureau.
Toutes les lacunes courantes des coques de téléphone imprimées en 3D sont dues aux types de matériaux utilisés, aux spécifications et caractéristiques des imprimantes conçues pour les consommateurs et aux compétences individuelles des amateurs.
Par conséquent, il est impératif de comprendre ces questions afin d’éviter les lacunes.
Dureté ou douceur excessive
Les coques de téléphone imprimées en 3D peuvent être rigides ou relativement souples et flexibles.
En réalité, les étuis rigides ne sont pas nécessairement plus durables. Presque tous les étuis de téléphone doivent pouvoir absorber la force en cas de chute. Après tout, il est conçu pour protéger le téléphone.
Mais un boîtier fragile peut se fissurer et transférer l’impact sur le téléphone.
De même, une coque de téléphone souple et flexible imprimée en 3D peut ne pas avoir l’absorption des chocs nécessaire pour résister à la force d’un impact.
D’autre part, le matériau flexible est souhaitable dans de nombreux cas en raison de la facilité de mise en place et d’enlèvement de la housse.
De plus, les étuis rigides peuvent ne pas avoir la texture ou la finition idéale pour une prise en main confortable si vous tenez votre téléphone pendant de longues périodes. Un matériau imprimé en 3D doux et flexible peut être plus pratique. Cependant, les préférences personnelles et les choix matériels auront une influence décisive.
Matériaux fragiles ou cassants
L’une des décisions les plus importantes que vous devez prendre si vous choisissez d’imprimer en 3D votre coque de téléphone est le type de filament que vous utiliserez. Le PLA est l’un des plus utilisés par les amateurs, mais il n’est pas idéal pour protéger un smartphone coûteux.
Ci-dessous, nous couvrirons quelques options de filament et discuterons si elles conviennent à ce type de conception :
PLA
Le PLA est l’un des thermoplastiques les plus polyvalents pour les imprimantes 3D. Vous trouverez du PLA de différentes couleurs et le matériau est facile à utiliser pour la plupart des projets d’impression 3D.
Malheureusement, le matériau n’est pas adapté aux étuis de téléphone car il est cassant et ne résistera pas à un impact.
abdos
L’ABS est beaucoup plus résistant que le PLA, avec une résistance et une intégrité structurelle fiables.
Cependant, l’ABS n’est pas adapté aux objets qui doivent résister à des frottements et à une usure fréquents. De plus, l’ABS n’est pas facile à travailler et n’est pas le choix idéal si vous souhaitez utiliser des supports respectueux de l’environnement.
Résines liquides
Les résines liquides utilisées dans les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD présentent des variations, principalement en raison de l’utilisation d’additifs pour améliorer la résistance structurelle, la flexibilité et d’autres attributs.
Cependant, les résines standard ne conviennent pas aux coques de téléphone. Par conséquent, vous avez besoin d’une résine technique pour la résistance et la flexibilité.
TPU
Le TPU, un matériau à usage commercial, est un bon équilibre entre résistance et flexibilité parmi les thermoplastiques courants. De plus, le TPU a une finition mate et offre une bonne prise en main grâce à sa texture caoutchouteuse.
Cependant, le matériau pose certains problèmes lors de l’impression 3D en raison de sa flexibilité.
Dommages causés par l’exposition aux rayons UV
Dans la plupart des cas, une coque de téléphone imprimée en 3D sera utilisée à l’extérieur, elle sera donc exposée à la lumière du soleil et aux rayons ultraviolets. Même si vous ne passez pas des heures dans le jardin, vous pouvez laisser votre téléphone près d’une fenêtre ou sur votre tableau de bord.
Et c’est que ni le PLA ni l’ABS ne résistent bien lorsqu’ils sont exposés aux rayons UV. Par conséquent, vous devriez rechercher des thermoplastiques résistants aux UV, tels que le PETG.
Le nylon est également une option, car il est solide, résiste à certains rayons UV et offre une résistance exceptionnelle aux chocs. De plus, le nylon a l’élasticité nécessaire.
Températures de transition vitreuse des thermoplastiques
L’exposition à la chaleur de la lumière directe du soleil et aux longueurs d’onde ultraviolettes peut entraîner la dégradation de certains filaments thermoplastiques. De plus, de nombreux smartphones chauffent un peu lors d’une utilisation prolongée. Par conséquent, une coque de téléphone imprimée en 3D fabriquée à partir de matériaux à basse température de transition vitreuse n’est pas idéale.
La température de transition vitreuse d’un thermoplastique est sa résistance à la chaleur, ou le degré de chaleur auquel le matériau commencera à se déformer, à devenir cassant ou cassant, et à perdre essentiellement son intégrité structurelle, y compris la résistance aux chocs.
Le PETG, le TPU et le nylon sont des filaments thermoplastiques adaptés aux imprimantes 3D FDM. En outre, vous pouvez envisager le polycarbonate résistant aux UV. Malheureusement, le polycarbonate standard n’est pas résistant aux UV, il ne convient donc pas aux coques de téléphone.
La résine flexible est meilleure pour les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD.
Chaque design est un nouveau projet
Quel que soit le matériau, chaque conception de coque de téléphone imprimée en 3D est un nouveau projet et doit passer par la phase longue et incertaine d’essais et d’erreurs pour perfectionner le produit fini.
De plus, les matériaux d’impression 3D rétrécissent différemment, ce qui varie d’une conception à l’autre.
De plus, le processus de durcissement et de post-production, qu’il s’agisse d’un bain à ultrasons, d’un ponçage ou de finitions telles que la peinture, variera en fonction de la conception spécifique.
Certains modèles nécessitent même des supports d’impression. En outre, vous devez éviter les cordages, la séparation des couches, l’affaissement et le gauchissement.
dernières pensées
Il est facile de télécharger des conceptions 3D pour les coques de téléphone, mais vous devez les modifier pour éviter les erreurs d’impression. Choisissez la résine, le polycarbonate, le nylon, le PETG ou le TPU en fonction de vos préférences, mais obtenez un matériau imprimé en 3D conçu et classé UV pour sa durabilité, sa flexibilité et sa résistance aux chocs.
Olive Angelini a couvert l’informatique, la CAO et le BIM pour les magazines Building Design + Construction, Structural Engineer et CE News. Il a remporté six prix de l’American Society of Business Publications Editors et a fait partie de l’équipe de reportage du prix Jesse H. Neal 2012 pour la meilleure série d’histoires liées à un sujet.