Le PETG, également connu sous le nom de PET-G, est du polyéthylène téréphtalate glycol, un polyester thermoplastique largement utilisé dans l’impression 3D. Il devient rapidement un choix par défaut pour l’impression 3D, notamment pour créer des objets et des constructions qui doivent résister aux divers éléments environnementaux à l’extérieur.
Le PETG ne fondra pas au soleil. Son point de fusion est de 500°F (260°C) et sa température de transition vitreuse est de 176°F (80°C). De plus, le PETG est plus résistant que les autres filaments thermoplastiques aux rayonnements UV-A et UV-B tout en étant insensible aux rayons UV-C du soleil.
Les thermoplastiques d’impression 3D, qu’il s’agisse de filaments ou non, ne fondent généralement pas au soleil à cause de la chaleur. Le premier effet est la décoloration, puis le plastique peut devenir mou, cassant et se déformer dans une certaine mesure. Ce guide explique pourquoi le PETG n’a pas de telles vulnérabilités et peut résister au soleil.
Le PETG résiste-t-il au soleil ?
Le PETG n’est légèrement sensible qu’aux longueurs d’onde de 300 nm à 340 nm du rayonnement ultraviolet ou UV dans le spectre solaire, qui est la plage de transition entre les UV-B et les UV-A. Ainsi, le PETG est plus résistant au soleil que les autres plastiques comme le PLA, l’ABS et le PC.
Voici les longueurs d’onde du rayonnement ultraviolet du soleil :
- UV-A : 315 nm à 400 nm
- UV-B : 280 nm à 315 nm
- UV-C : 100 nm à 280 nm
Voici une comparaison de la sensibilité aux UV des plastiques d’impression 3D courants :
| Impression 3D Thermoplastiques (Polymères) | Sensibilité aux longueurs d’onde UV |
| PETG (polyéthylène téréphtalate glycol) | 300nm à 340nm |
| ABS (acrylonitrile butadiène styrène) | 300nm à 390nm |
| PC (polycarbonate) | 280nm à 310nm |
| PP (Polypropylène) | 290nm à 370nm |
| Nylon (Polyamides) | 290nm à 315nm |
| PLA (acide polylactique) | Non résistant aux UV* |
* Le PLA absorbe 200 nm à 400 nm de rayonnement UV et ne peut pas résister à une exposition prolongée au soleil.
Le PETG a une plage de sensibilité beaucoup plus petite que les autres polymères ou thermoplastiques. Seul le PC ou le polycarbonate a une plage plus courte, mais il se situe complètement dans le spectre UV-B. Par conséquent, le polycarbonate subit d’immenses dommages lorsqu’il est exposé au soleil.
De nombreux thermoplastiques ont des qualités résistantes aux UV disponibles de nos jours. Cependant, la base ou le matériau primaire a toujours l’impact le plus significatif sur la résistance éventuelle au soleil, qu’il s’agisse de la chaleur ou du rayonnement ultraviolet. PETG est donc un gagnant haut la main avec des attributs supérieurs.
Le PETG est-il bon pour une utilisation en extérieur ?
Le PETG est un excellent choix pour une utilisation en extérieur. Le matériau ne ramollira pas ou ne deviendra pas cassant en raison de l’exposition aux rayons UV du soleil. Le PETG résiste à la chaleur, au froid, aux chocs et aux solvants. De plus, il peut résister aux éléments naturels, tels que les vents forts, la pluie et la neige.
Le PETG est rigide et stable avec un retrait négligeable de 0,2 % à 0,6 % lors du durcissement des objets imprimés en 3D. De plus, le PETG résistant aux UV ne subira même pas de décoloration notable lors d’une utilisation prolongée à l’extérieur. De plus, le PETG est durable à des températures aussi basses que -20 °F (-28,9 °C).
En d’autres termes, vous n’avez pas à vous soucier des objets PETG dans presque toutes les conditions extérieures, du midi torride de l’été au minuit glacial de l’hiver et tout le reste. Cependant, la qualité de votre objet imprimé en 3D influencera certainement sa durabilité dans le monde réel.
Le PETG va-t-il fondre dans la voiture ?
Le PETG ne fondra pas dans votre voiture à moins que la température à l’intérieur de l’habitacle n’atteigne ~176°F (80°C). Même dans ce cas, l’objet 3D ne fondra pas, mais peut se ramollir un peu lors d’une longue exposition, ce qui pourrait passer inaperçu dans un objet ou une construction PETG résistant aux UV.
Les thermoplastiques, comme les polymères ou les polyesters, ont une température de transition vitreuse qui détermine si le matériau se ramollit lorsqu’il est exposé à ce degré particulier de chaleur. C’est cette température de transition vitreuse qui décide si un thermoplastique se ramollira ou non dans votre voiture.
La température de transition vitreuse du PETG est supérieure à celle du PLA. L’ABS a une meilleure température de transition vitreuse que le PETG, mais sa sensibilité aux UV le rend inadapté à une utilisation en extérieur ou à une exposition prolongée au soleil, que ce soit à l’intérieur ou dans une voiture. Par conséquent, le PETG est plus approprié que le PLA et l’ABS.
De plus, le PETG est inodore, insipide et ne présente pas le problème de trouble qui est commun à de nombreux matériaux d’impression 3D lorsqu’il est soumis à des températures élevées pendant la construction. Par conséquent, les objets PETG ne causeront aucun inconvénient à votre voiture, même lorsque le mercure monte en flèche en été.
Le PETG est-il aussi résistant que l’ABS ?
Le PETG est un polyester thermoplastique stable et rigide avec des températures de déflexion et de service de 157 °F (69,4 °C) et 156 °F (68,9 °C), respectivement. Il existe également du PETG ignifuge. Le PETG 100% recyclable, exceptionnellement flexible et résistant aux UV est plus résistant que l’ABS.
L’ABS est un thermoplastique solide, mais il ne résiste pas aussi bien aux éléments naturels que le PETG. Vous pouvez en choisir un pour une utilisation en intérieur. Cependant, si vous devez utiliser un objet imprimé en 3D ou construire à l’extérieur, choisir le PETG plutôt que l’ABS n’est même pas un débat, car ce dernier se décolorera et se déformera.
Le PETG est-il meilleur que le PLA ?
Le PLA n’est pas résistant aux UV. Les modèles imprimés en PLA 3D se décolorent en un jour ou deux après une exposition prolongée au soleil. De plus, les PLA ont des températures de transition vitreuse inférieures de 122 ° F (50 ° C) à 149 ° F (65 ° C), de sorte qu’ils deviennent mous et cassants et se déforment plus tôt que le PETG.
Ni le PLA ni l’ABS ne sont aussi résistants que le PETG au soleil, à ses rayons UV et aux éléments naturels comme la pluie. Le seul matériau que je pourrais considérer comme un digne rival est l’ASA (acrylonitrile styrène acrylate ou acrylique styrène-acrylonitrile). Cependant, le PETG est conforme à la FDA et l’ASA ne l’est pas.
conclusion
Le PETG est largement utilisé dans le secteur de la santé pour les emballages médicaux et pharmaceutiques, l’industrie alimentaire pour les contenants et les barquettes, et dans la publicité extérieure, l’image de marque et la signalétique de vente au détail. Le matériau a prouvé sa résistance, sa durabilité et son utilité au fil des ans.
Outre l’attribut de résistance à la chaleur et aux UV, le PETG est disponible dans une myriade de couleurs, y compris transparentes et opaques. De plus, le PETG est étanche, résistant à de nombreux solvants, y compris chimiques, et est un polyester thermoplastique de qualité alimentaire, sans danger pour tous les types de modèles et de constructions.
Olive Angelini a couvert l’informatique, la CAO et le BIM pour les magazines Building Design + Construction, Structural Engineer et CE News. Il a remporté six prix de l’American Society of Business Publications Editors et a fait partie de l’équipe de reportage du prix Jesse H. Neal 2012 pour la meilleure série d’histoires liées à un sujet.