Dans la plupart des cas, la séparation des parois dans l’impression 3D est due à la sous-extrusion, mais il peut y avoir d’autres causes. Donc, si vous rencontrez des écarts entre les murs de vos impressions 3D, vous devrez ajuster ou essayer plusieurs paramètres d’imprimante différents pour résoudre le problème. Quels sont ces paramètres et configurations ?
Voici 6 façons de fixer la séparation des murs en impression 3D :
- Vérifiez les lacunes dans la conception de votre modèle.
- Diminuez la vitesse d’impression.
- Ajustez la largeur de votre extrusion.
- Augmentez la température d’impression.
- Calibrez votre extrudeuse.
- Ajustez votre motif de remplissage et votre pourcentage.
Trouvons une solution et réparons les murs séparés. Je discuterai des paramètres qui peuvent causer des lacunes dans vos murs et vous apprendrai à dépanner et à ajuster pour une impression plus forte. Alors, on va muscler les murs de votre print !
1. Vérifiez les lacunes dans la conception de votre modèle
Avant de nous plonger dans les causes plus techniques de la séparation des parois liées à l’extrusion, jetez un autre coup d’œil à votre modèle 3D sur votre trancheuse.
Regardez à travers les calques pour voir s’il existe des lacunes dans votre impression 3D dans votre conception. Si vous trouvez les lacunes, la solution est facile! Remplissez simplement les trous avec votre programme de CAO et imprimez à nouveau votre modèle.
2. Ralentissez la vitesse d’impression
Lorsque vous imprimez un objet trop rapidement, l’adhérence et l’épaisseur de la couche sont affectées. La vitesse d’impression va de pair avec les autres corrections que je suis sur le point d’apporter, mais sachez que tous les ajustements que vous devez effectuer pour vous assurer d’obtenir des murs solides ralentiront le processus d’impression.
La réduction de la vitesse d’impression garantira que la largeur d’extrusion est exacte et précise, permettant à chaque coque de mieux adhérer à la charge.
3. Ajustez la largeur de votre extrusion
La largeur d’extrusion (également appelée largeur de ligne) joue un rôle important dans la précision avec laquelle votre imprimante peut créer des dessus ou des murs remplis. Si vos couvertures sont trop fines ou d’une taille qui ne correspond pas à la hauteur de votre couche, votre imprimante modifiera probablement les dimensions des couvertures ou en laissera certaines, laissant de la place pour le dégagement du mur.
Lorsque vous définissez une largeur d’extrusion et une largeur de boîtier, vous devez également penser à la hauteur de couche et au diamètre de la buse.
Si vous avez une buse standard de 0,4 mm, vous obtiendrez les meilleurs résultats lorsque vous réglez la largeur d’extrusion entre 0,2 mm et 0,8 mm. Cependant, vous devrez faire correspondre cette largeur d’extrusion à la hauteur de votre couche car si ces deux dimensions ne sont pas compatibles, vous risquez de rencontrer des murs faibles ou une séparation des murs.
Le rapport largeur sur hauteur est un nombre simple que vous pouvez utiliser pour faire correspondre la hauteur de votre couche à la largeur de votre extrusion. Pour de meilleurs résultats, le rapport largeur/hauteur doit être d’au moins 1,5 à 2,0.
Ainsi, pour trouver votre largeur d’extrusion idéale, vous multiplierez la hauteur de votre couche par une valeur comprise entre 1,5 et 2,0. Le résultat vous donnera la le minimum largeur d’extrusion pour l’impression. Viser une plus grande largeur d’extrusion ne fera généralement qu’augmenter vos chances de succès.
Regardons quelques exemples sur la façon de faire correspondre la hauteur de couche et la largeur d’extrusion à l’aide d’une buse de 0,4 mm :
- Si vous voulez que la hauteur de votre couche soit de 0,2 mm, la largeur de votre extrusion doit être d’au moins 0,3 mm. En général, étant donné que les buses de 0,4 mm ont des problèmes lors de l’impression de hauteurs de couche inférieures à 0,2 mm, la largeur d’extrusion de 0,3 mm est la plus petite que cette buse doit utiliser.
- Si vous voulez que la hauteur de votre couche soit de 0,3 mm, la largeur de votre extrusion doit être d’au moins 0,45 mm.
- Si vous voulez que la hauteur de votre couche soit de 0,4 mm, la largeur de votre extrusion doit être d’au moins 0,6 mm.
Vous pouvez utiliser ce calcul simple pour trouver les dimensions minimales de la couche de toute impression 3D.
Néanmoins, il convient de mentionner que la plupart des trancheuses effectueront ces calculs pour vous si vous entrez un pourcentage de hauteur et de largeur. Sinon, la trancheuse peut approximer la hauteur et la largeur en fonction de la taille de l’impression. Mais si vos dimensions sont trop petites pour votre buse, vous commencerez à voir une séparation des couches.
Donc, en résumé, lorsque vous utilisez une buse de 0,4 mm, vous risquez de voir une séparation des couches si vous essayez d’imprimer vos murs avec une largeur d’extrusion inférieure à 0,3 mm. Essayez de faire correspondre la hauteur de votre couche à la largeur de votre extrusion pour des impressions plus durables qui s’intègrent bien avec d’autres couvertures et votre remplissage.
4. Augmentez la température d’impression
Si la température d’impression n’est pas assez élevée, le filament ne pourra pas s’extruder correctement, ce qui entraînera des couches et des parois de séparation plus faibles.
Alors jetez un deuxième coup d’œil à la température de votre impression avant d’essayer à nouveau votre impression séparée. Vous devrez peut-être imprimer le modèle à une température légèrement supérieure à celle que vous utiliseriez normalement avec votre filament pour vous assurer que chaque couche reste suffisamment chaude pour se lier aux coques extérieures.
5. Calibrez votre extrudeuse
La sous-extrusion et la surextrusion peuvent provoquer une séparation des parois. Lorsque vous n’obtenez pas assez de filament dans chaque couche, les côtés de ces couches ne seront pas assez larges pour atteindre le remplissage d’impression ou la couche externe, créant un espace entre chaque composant de votre objet.
De même, la surextrusion peut rendre les couches grumeleuses, interférant avec l’épaisseur de la coque extérieure et la séparant du reste de l’impression.
L’étalonnage de votre extrudeuse peut vous aider à affiner le taux d’extrusion de votre imprimante et à vous assurer que les préréglages fonctionnent correctement pour vos machines et vos filaments.
Pour plus d’informations sur pourquoi et comment calibrer votre extrudeuse, consultez ce tutoriel Crosslink :
6. Ajustez votre rembourrage et votre pourcentage de remplissage
Le paramètre de remplissage affectera considérablement l’adhérence de vos murs. Vous voudrez inclure suffisamment de remplissage dense pour empêcher les murs de se fissurer et de laisser des espaces là où il devrait y avoir une surface solide.
Si vous travaillez avec Cura, vous pouvez utiliser les paramètres de remplissage pour vous assurer que tout est solide et connecté. Pour régler les paramètres de remplissage et sécuriser les parois de votre impression 3D :
- Ouvrez les « Paramètres experts ».
- Sélectionnez « Connect Fill Lines », qui connectera le remplissage aux murs de votre impression.
- Entrez vos paramètres d’impression et recherchez « Murs ».
- Vous devriez voir une ligne indiquant « Remplir les espaces entre les murs » avec un outil de sélection déroulant. Utilisez ce menu déroulant pour sélectionner « Partout ».
D’autres programmes ont souvent des fonctionnalités similaires, mais l’emplacement de chaque menu peut différer légèrement. Assurez-vous simplement de trouver les paramètres de remplissage dans le logiciel de votre choix et d’activer le remplissage pour remplir chaque mur, puis de mailler le remplissage sur votre impression 3D.
Un autre paramètre à vérifier est votre pourcentage de remplissage. Si votre pourcentage est trop faible, votre imprimante peut avoir du mal à créer une liaison solide entre le remplissage et les parois de votre impression. Je recommande d’utiliser n’importe quel paramètre supérieur à 50 %, mais plus le pourcentage est élevé, meilleurs sont les résultats.
dernières pensées
La séparation des parois se produit lorsque des problèmes d’extrusion interfèrent avec l’adhérence des plis et de la coque. Pour résoudre ces problèmes, vous devez vous assurer que la mise en page de votre modèle est solide et inclut le pourcentage de remplissage correct. Vérifiez ensuite la largeur d’extrusion, la température d’impression et la vitesse.
Gardez les couches suffisamment grandes et plates pour la buse de votre imprimante et prenez votre temps pour imprimer. En suivant patiemment ces étapes et le dépannage, vous saurez comment résoudre tous les problèmes de collage de mur que votre imprimante 3D vous pose !
Olive Angelini a couvert l’informatique, la CAO et le BIM pour les magazines Building Design + Construction, Structural Engineer et CE News. Il a remporté six prix de l’American Society of Business Publications Editors et a fait partie de l’équipe de reportage du prix Jesse H. Neal 2012 pour la meilleure série d’histoires liées à un sujet.